牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備

牛糞有機(jī)肥的工藝流程具體包括新鮮作物秸稈的物理脫水→ 干燥原料的破碎→ 篩選→ 混合（按比例混合細(xì)菌+牛糞+壓碎的農(nóng)作物秸稈）→ 堆肥和發(fā)酵→ 溫度變化觀察→ 吹掃和翻轉(zhuǎn)→ 濕度控制→ 篩選→ 成品→ 包裝材料→ 倉儲(chǔ)。

牛糞有機(jī)肥原料處理：牛糞堆肥原料運(yùn)至堆場(chǎng)后，用天平稱重，送至混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并根據(jù)原料組成粗略調(diào)整肥料的含水量和碳氮比?；旌虾?，它們進(jìn)入下一個(gè)過程。

牛糞堆肥和發(fā)酵：混合的原料用裝載機(jī)送入初級(jí)發(fā)酵罐，堆成發(fā)酵堆。風(fēng)扇用于從發(fā)酵罐底部強(qiáng)制通風(fēng)以提供氧氣。同時(shí)，約2天內(nèi)翻堆，補(bǔ)充水（主要是廠區(qū)生產(chǎn)和生活有機(jī)廢水）和養(yǎng)分。好氧發(fā)酵的發(fā)酵溫度控制在500℃～650℃。本項(xiàng)目初發(fā)酵周期為8天，每天投料一池原料和一池半成品。發(fā)酵半成品排出后，即可進(jìn)入下一道工序。

商用牛糞粉末有機(jī)肥：進(jìn)一步篩選成品堆肥，并根據(jù)含水量處理篩選出的物質(zhì)。造粒后，將篩過的物料送至沼氣池加熱的干燥器進(jìn)行干燥。按比例添加介質(zhì)和微量元素后，攪拌混合制成成品，分裝入庫銷售。篩上的材料返回破碎過程以供再次使用。

有機(jī)肥料干燥機(jī)

生物有機(jī)肥烘干機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)：該烘干機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品由新鮮的雞糞和豬糞制成，不含任何化學(xué)成分。由于雞和豬的消化能力較差，只能消耗25%的營養(yǎng)素，而飼料中其他75%的營養(yǎng)素隨糞便排出，因此干燥后的產(chǎn)品含有氮、磷、鉀、有機(jī)物、氨基酸、蛋白質(zhì)等成分。雞糞烘干機(jī)不僅為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，而且為人類環(huán)保工程做出了巨大貢獻(xiàn)。

有機(jī)肥顆粒造粒機(jī)

一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、常溫殺菌、顆粒光滑的新型有機(jī)肥球形造粒機(jī)，結(jié)束了有機(jī)肥造粒因易散粒、抗球歷史較難的困難。生產(chǎn)的顆粒含水量低，易于干燥。同時(shí)，它還可以生產(chǎn)飼料顆粒并填充系統(tǒng)。

雙模擠壓造粒機(jī)

雙模擠壓造粒機(jī)可對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物料進(jìn)行造粒。制粒前無需干燥材料。原料的含水量可以在20-50之間。材料粉碎后，可以直接配料以產(chǎn)生柱狀顆粒。造粒過程中無需添加粘合劑。顆粒堅(jiān)實(shí)、均勻、美觀，造粒率高，同時(shí)降低干燥能耗。廣泛適用于禽糞、城市污泥、生活垃圾、糖廠濾泥、造紙污泥、酒糟、豆渣、稻草、泥炭等有機(jī)物料的直接造粒。

堆肥發(fā)酵翻拋機(jī)

有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備用于畜禽糞便、生活垃圾、污泥、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)固體的工業(yè)化發(fā)酵處理，也可用于飼料發(fā)酵。本產(chǎn)品分為兩大系列產(chǎn)品：直接滴塔發(fā)酵設(shè)備和槽式翻拋發(fā)酵設(shè)備；槽式發(fā)酵設(shè)備采用地槽結(jié)構(gòu)，可根據(jù)工廠情況設(shè)計(jì)一機(jī)多槽發(fā)酵系列產(chǎn)品。