5000噸/年豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線的設(shè)備費(fèi)用是多少？

5000噸/年豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線所需設(shè)備包括：有機(jī)肥堆垛機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、物料破碎機(jī)、冷卻器、干燥器、滾筒篩分機(jī)、包裝機(jī)、涂布機(jī)、皮帶機(jī)等。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是以豬糞為原料生產(chǎn)有機(jī)肥的專用設(shè)備，適用于豬糞無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)資源化利用。所生產(chǎn)的有機(jī)肥有機(jī)質(zhì)含量可達(dá)50%以上，屬于營(yíng)養(yǎng)豐富的有機(jī)肥。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件，合理混合使用微量元素。這樣，將形成不同蔬菜、果樹和其他作物的專用有機(jī)肥料。

5000噸/年豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：

1、豬糞與農(nóng)作物秸稈的混合取決于豬糞的含水量。根據(jù)發(fā)酵過程，水分含量應(yīng)小于45%，即當(dāng)材料揉成團(tuán)時(shí)，可以看到水分。水不會(huì)下落，當(dāng)其松動(dòng)時(shí)，質(zhì)量將分散。然后，添加玉米粉和所需的菌種可以增加玉米粉的含糖量，促進(jìn)菌種的快速發(fā)酵。

2、將配置好的物料加入混料機(jī)進(jìn)行混料?；旌享毦鶆蛲该?，不留原料塊。

3、混合料堆放在寬2-6米、高1.0-1.5米的發(fā)酵池或發(fā)酵罐中，每隔一天翻轉(zhuǎn)一次。

4、發(fā)酵槽內(nèi)溫度一般在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)無(wú)異味，3天內(nèi)無(wú)異味，2天內(nèi)有異味，15天內(nèi)有脂肪。一般來說，發(fā)酵槽的溫度會(huì)在2天內(nèi)升高，溫度會(huì)在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)不會(huì)有異味，肥料會(huì)在15天內(nèi)變胖。

（1）在發(fā)酵槽中放置2天后，溫度會(huì)上升到60℃-80℃，這將對(duì)害蟲進(jìn)行消毒和清除。

（2）發(fā)酵槽第四天，消除異味；然后，在第七天，發(fā)酵槽中的材料將變得松散、干燥，并充滿白色菌絲體。

（3）在槽中發(fā)酵到第9天，9只會(huì)散發(fā)出與曲酒基本相似的香味。

（4）當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)酵到第十天時(shí)，材料將被發(fā)酵并煮熟。

（5）在發(fā)酵階段結(jié)束時(shí)，可以使用叉車將物料移至下一個(gè)工序。

（6）叉車輸送至破碎工序的物料由半濕高濕物料粉碎機(jī)破碎，再經(jīng)攪拌機(jī)混合，經(jīng)皮帶機(jī)輸送至肥料造粒機(jī)造粒，顆粒經(jīng)皮帶機(jī)送至干燥機(jī)干燥、干燥、冷卻，再輸送至篩分機(jī)篩分。95%以上的顆粒進(jìn)入下一道工序，約5%的顆粒被輸送到研磨機(jī)，再次粉碎回收的顆粒。

合格顆粒進(jìn)入包衣機(jī)包衣，包衣能保持營(yíng)養(yǎng)。涂層后，由自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。這樣，豬糞有機(jī)肥的加工和包裝就可以儲(chǔ)存和銷售。