有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備采用好氧發(fā)酵模式，自動進(jìn)料斗每天進(jìn)料，快速發(fā)酵。發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。主體材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)，雙層保溫設(shè)計(jì)。
高溫好氧發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)原理
罐體主軸傳動系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動翻拌物料，使物料具有疏松透氣性。除臭系統(tǒng)通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染。
自動化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，通過通訊信號由PLC優(yōu)化計(jì)算對送氧量和溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的狀態(tài)，程度利用生物熱，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個(gè)過程通過PLC與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制。
高溫好氧發(fā)酵罐工藝流程
有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備是畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求后送入有機(jī)肥發(fā)酵罐中。
在此期間，高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備通過通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55-60攝氏度之間，達(dá)到物料發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時(shí)，能夠去除畜禽糞污堆體中的大量病原菌和寄生蟲。
同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對排放的氣體進(jìn)行生物除臭，達(dá)到畜禽糞污無害化處理的目的。
操作人員在外界通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧細(xì)菌提供活性條件，使其進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵的技術(shù)。
微觀上說就是利用微生物的活性進(jìn)行有氧呼吸，將廢棄物中的有機(jī)質(zhì)通過生物分解，從而達(dá)到無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化的有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備。
高溫好氧發(fā)酵罐的優(yōu)勢
1.有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備利用高溫生物菌技術(shù)，能耗低，運(yùn)行成本低；
2.環(huán)保發(fā)酵罐設(shè)備占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理過程；
3.發(fā)酵罐設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長；
4.罐體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行；
5.設(shè)備通過生物除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；
6.處理后的畜禽糞便等有機(jī)廢棄物，可用于加工有機(jī)肥實(shí)現(xiàn)資源化利用。
高溫好氧發(fā)酵罐是一款環(huán)保節(jié)能設(shè)備，解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時(shí)間長，發(fā)酵效果不好的問題。在發(fā)酵罐內(nèi)加入有機(jī)肥發(fā)酵罐專用的發(fā)酵菌種，使物料在發(fā)酵罐內(nèi)快速腐熟發(fā)酵出料，經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥可以達(dá)到無害化的標(biāo)準(zhǔn)，無臭味，品質(zhì)好。
有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，是粉狀物料混合加工的常用設(shè)備。
