雞糞有機肥工作原理

發(fā)酵和腐爛的雞糞通過輸送機輸送到壓碎機。粉碎后細度為80目的物料占65%以上。通過輸送帶輸送至有機原料倉庫。電子計量后，與其他原料（氮、磷、鉀）一起進入原料破碎機進行二次破碎和混合。粉碎和混合的物料通過帶式輸送機輸送至滾筒造粒機。

在轉(zhuǎn)鼓造粒機中，當(dāng)添加水和蒸汽時，原料溫度升高，刺激材料本身的粘度。在滾筒造粒機的連續(xù)滾動下，物料逐漸滾動成球狀，然后從造粒機尾部流出，通過帶式輸送機輸送至盤式造粒機。圓盤造粒機在大傾角、長距離造粒區(qū)域內(nèi)，顆粒在重力作用下不斷提升到高處并滾動下來。一次又一次，顆粒的強度進一步增強，顆粒的外觀更加圓潤，隨著圓盤造粒機中顆粒的逐漸增多，成品顆粒從造粒板中溢出，通過帶式輸送機輸送到干燥器中。

熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)通過引風(fēng)機進入干燥機，與進入干燥機的有機肥顆粒充分接觸。顆粒中的水分迅速交換，大量水蒸氣通過引風(fēng)機進入降塵室，經(jīng)除塵、水洗后排出。干燥顆粒的溫度約為70℃，顆粒從干燥器尾部流出，然后進入冷卻器冷卻。

引風(fēng)機引入的常溫空氣與冷卻器中的高溫顆粒充分接觸，高溫顆粒的溫度逐漸冷卻至常溫。冷卻器中的濕熱空氣由引風(fēng)機引入除塵室，經(jīng)除塵、水洗后排空。冷卻至常溫的有機肥料顆粒從冷卻器尾部流出，進入篩分機。在篩分機的連續(xù)滾動作用下，未經(jīng)篩分的有機肥依次通過篩分機的細篩段（孔徑2.5*2.5）和成品篩段（孔徑4.5*4.5）。

有機肥分為三種規(guī)格：細返料、成品顆粒和大顆粒，其中細返料和粉碎的大顆粒通過返料帶式輸送機返回造粒機重新造粒。成品顆粒通過帶式輸送機送至涂布機，并與送入涂布機的涂布油或功能菌充分接觸和混合。將包衣油或功能菌均勻包裹吸附在有機肥顆粒表面，進入成品倉庫。經(jīng)電子計量包裝機計量后，送包裝機包裝封口，進入成品庫存。

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