有機肥設備發(fā)酵工序

使用有機肥料設備生產有機肥料的第一步是發(fā)酵，這需要使用翻堆機。

在物料的發(fā)酵和分解階段，會產生大量熱量，導致高溫。此時，有必要使用翻堆機翻堆材料以散熱。同時，使用翻堆機翻拋物料時，添加填充劑更為均勻。

1、有機肥設備產品概述

槽式翻拋機是目前應用廣泛的發(fā)酵卸料設備之一，包括行走式翻拋機機體、行走軌道、動力裝置、翻拋部分和翻轉裝置（又稱轉運車，主要用于多罐）。翻拋部分采用先進的滾輪驅動，可升降或不升降。提升式主要用于槽寬小于5m，堆放深度小于1.3m的情況。

本設備有機肥翻轉裝置的軸承座與翻轉架固定連接，兩個主軸固定連接在軸承座內。每根主軸焊接若干根具有一定距離和交錯角度的轉軸，每根轉軸焊接一個翻轉板。翻樁裝置通過銷軸與行走裝置連接。行走裝置的承載座與行走架固定連接。軸承座內固定連接有兩個帶行走輪的連接軸1。連接軸1的一端通過聯(lián)軸器與連接軸2的一端連接，減速器2的兩個輸出軸分別通過聯(lián)軸器與兩個連接軸2的另一端連接。起重裝置的電動葫蘆與行走架固定連接，鋼絲繩一端纏繞在電動葫蘆上，另一端固定在翻樁架上。

2、如何處理畜禽糞便，如何處理畜禽糞便，多少是有機肥加工設備？生物有機肥設備技術以畜禽糞便、農作物秸稈、樹葉、雜草、鋸末、酒糟、糠醛渣等有機廢棄物為原料。

首先，原材料的含水量應控制在70%左右。如果原材料中水分較少，則應徹底澆水，以確保適當?shù)暮?。長作物秸稈，如玉米秸稈和高粱秸稈，需要壓碎。（因為原料太長，混合種子和炒菜不方便。）每1000公斤原料+1公斤菌液灑入原料中，攪拌均勻，然后堆成寬2米、高1米的無限條狀堆，用發(fā)酵翻堆機發(fā)酵干燥。24小時后，反應器內的溫度可達到50℃左右，48小時后，溫度可上升到70℃左右。連續(xù)高溫幾天后，反應器的溫度逐漸降低。

在大約兩周的時間里，所有發(fā)酵的原料都被分解，原料中的蟲卵、草籽和病原菌被殺死，稻草變成棕色或深棕色，反應器比初始反應器倒塌1/3或1/2。手工發(fā)酵的原料干燥時柔軟、有彈性、易碎。此時，原料的發(fā)酵過程完成。經該方法發(fā)酵的有機肥可直接用作農作物的基肥，也可粉碎篩選。

3、畜禽糞便發(fā)酵處理設備的工作原理是將畜禽糞便與其他養(yǎng)殖廢棄物、秸稈、鋸末等生物質和回流物按一定比例均勻混合，使其含水量達到設計要求的60-65%，然后進入三維好氧系統(tǒng)，通過調節(jié)原料的含水量、含氧量和溫度變化，使原料充分好氧發(fā)酵分解。畜禽糞便發(fā)酵處理的合適溫度可以通過通風、充氧和攪拌控制在55℃-60℃之間。在這種溫度下，畜禽糞便中的大量致病菌和寄生蟲將死亡。同時利用除臭系統(tǒng)對排出的氣體進行生物除臭，達到畜禽糞便無害化處理的目的。

4、畜禽糞便發(fā)酵罐的應用優(yōu)勢

（1）采用高溫生物菌發(fā)酵技術，能耗低，運行成本低；

（2）自動化程度高，操作簡單，一人即可完成發(fā)酵過程；

（3）采用除臭系統(tǒng)對排放氣體進行生物除臭，實現(xiàn)氣體達標排放，避免二次污染。