牛糞有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝如下：

1.發(fā)酵工藝段

以20噸牛糞、10噸雞糞、20噸豬糞為原料，添加生物菌，發(fā)酵溫度控制在50-60℃。發(fā)酵后，顏色為深棕色，沒有糞便氣味，但有堆肥氣味。沼氣收集后，通過水封罐和阻火器進(jìn)入沼氣鍋爐燃燒，為發(fā)酵裝置、造粒、干燥等單元提供熱量。

2.配混工藝段

（1）壓碎

配料（稻草、稻草、豆餅、骨粉、蹄粉等）粉碎，無機(jī)肥同時(shí)粉碎。

（2）原料混合和混合

有機(jī)和無機(jī)原料根據(jù)不同系列產(chǎn)品混合。在混合器中充分混合。如果比例為12%，則約為12噸。

（3）含水量控制

添加秸稈粉或碳氮比高、泥炭含水量低的有機(jī)材料。添加量為6噸/天的木炭、6噸/日的草碳和18噸/天秸稈和小麥秸稈。處理后，原料含水率為60%-65%，C/N比為20-30，添加的物質(zhì)必須徹底粉碎。

3.制粒工藝

（1）壓碎

發(fā)酵和儲(chǔ)存1天后，將發(fā)酵的有機(jī)材料粉碎、干燥、粉碎和篩選。

（2）混合和混合

在制造**系列肥料的過程中，根據(jù)不同的土壤條件和作物添加無機(jī)營(yíng)養(yǎng)物和濃縮有機(jī)物及微量元素礦物質(zhì)，使肥料含有植物生長(zhǎng)所需的多種營(yíng)養(yǎng)物，如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等。根據(jù)**，鉀和發(fā)酵材料通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行配比和混合，然后送至造粒機(jī)進(jìn)行造粒。**有機(jī)和無機(jī)原料根據(jù)不同系列產(chǎn)品混合。在混合器中充分混合。如果比例為12%，則約為12噸。

（3）造粒

由于生物肥料的生產(chǎn)以有機(jī)物為主，纖維素較多，形成條件較差，加上添加了具有制肥功能的活菌，生產(chǎn)工藝不適合高溫。為了生產(chǎn)有機(jī)生物肥料，使用了一種新型濕法造粒有機(jī)肥料**造粒機(jī)。造粒后，材料通過帶式輸送機(jī)送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥。粒徑為3.0-4.0mm，制粒率大于70%。

（4）干燥

在生物肥料的生產(chǎn)過程中，不僅成型顆粒的含水量一般超過指標(biāo)，需要低溫干燥，而且發(fā)酵后的有機(jī)物原料的含水量約為30%~40%，造粒后的顆粒含水量一般在15%~20%之間。肥料的質(zhì)量指標(biāo)要求含水量小于14%，需要干燥。因此，干燥工段是生物肥料生產(chǎn)中缺少的重要工序，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。合理選擇干燥機(jī)的型號(hào)和規(guī)格以及控制工藝條件非常重要。