隨著有機肥替代化肥政策的逐步開展，有機肥生產與使用行業(yè)迎來了發(fā)展的春天，今天就來和大家聊一聊有機肥生產過程都有哪些工藝流程。

有機肥生產詳細工藝流程：

1、畜禽糞便集中處理場或有機肥生產企業(yè)將會采用專用車輛到各個養(yǎng)殖場定時回收畜禽糞便，以免對道路路面形成二次污染，將回收的畜禽糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。

2、經過一次發(fā)酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發(fā)酵時，應按比例加入秸稈，植物葉片，雜草粉末等植物莖桿葉。同時應加入有機肥發(fā)酵劑，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。

（圖：有機肥生產原料發(fā)酵）

3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

4、將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng)，成粒經烘干機后進入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到圓盤造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。其中，原料的細度的合理搭配對于有機肥生產工藝流程至關重要。原料細度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

有機肥生產造粒環(huán)節(jié)視頻展示

5、經過以上若干程序，畜禽糞便變成了有機肥的主要原料，進入銷售市場直接銷售。

概括來講，有機肥生產工藝流程大致包括為：原料選配（雞糞、秸稈、污泥、草炭等）→發(fā)酵處理→配料混合→造?！鋮s篩選→計量封口→成品入庫。

有機肥新標準：粉狀或顆粒狀（Φ3—Φ4毫米）

質量標準：參照有機肥料國家執(zhí)行標準NY525—2011執(zhí)行。

含水分≤30%，有機質≤45%，總養(yǎng)分（氮磷鉀）≥5%， 酸堿度PH值為5.8-8.5

有機肥生產主原料選擇：

禽畜糞便：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、兔糞等。

作物秸稈：農作物秸稈是重要的肥料品種之一，作物秸稈含有作物所必需的營養(yǎng)元素有N、P、K、 Ca、s等。

生活垃圾：剩飯、剩菜、淘米水、丟棄的果蔬、過期的奶制品、過期食品等。

餅肥原料：菜籽餅、棉籽餅、豆餅、芝麻餅、蓖麻餅、茶籽餅等。

泥肥原料：未經污染的河泥、塘泥、溝泥、港泥、湖泥等。

例如原材料為腐植酸或草炭，這種有機肥生產工藝里就沒有發(fā)酵，可不必發(fā)酵，其余步驟同上。

有機肥生產工藝流程中有機肥可以分為粉狀有機肥和粒狀有機肥。其中，粉狀有機肥工藝比較簡單：檢測你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每種原料中準確的營養(yǎng)成分和營養(yǎng)成分比例對有機肥生產工藝流程起著重要作用；一般的有機肥生產工藝流程要求達到使其氮磷鉀含量超過4%，有機質超過30%，滿足這樣的有機肥生產工藝流程就可以混勻，粉碎和包裝了。 顆粒狀有機肥需要設備，濕法有機肥造粒機、轉鼓造粒機、有機肥造粒機或者圓盤造粒或者對輥擠壓擠壓造粒等。有機肥生產工藝流程要求原料跟粉狀肥基本一樣，只是再需要添加粘結劑后，成品的顆粒需要轉筒烘干機進行烘干。

有機肥生產工藝流程與有機肥生產線設備配置息息相關，一般有機肥生產線成套設備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。

有機肥生產線設備示意圖

例如：雞糞有機肥生產線

設備配置的建設規(guī)模一般為年產5000噸——10萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋情況。

一投資規(guī)模及產品方案設計需要根據以下條件制訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋半徑。一般，小型新建廠以年產一萬噸（1.5-2.5噸/小時）、二萬噸（2.5-3.5噸/小時）、三萬噸（4.5-6噸/小時），中型工廠在年產3-5萬噸，大型工廠在年產5-10萬噸。投資規(guī)模及產品方案設計需要根據原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等條件制定。

以上只是介紹一些簡單的籠統(tǒng)的有機肥生產工藝流程，如需詳細資料歡迎來電咨詢。15303928500

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