雞糞有機肥工作原理

發(fā)酵和腐爛的雞糞通過輸送機輸送到壓碎機。粉碎后細(xì)度為80目的物料占65%以上。通過輸送帶輸送至有機原料倉庫。電子計量后，與其他原料（氮、磷、鉀）一起進入原料破碎機進行二次破碎和混合。粉碎和混合的物料通過帶式輸送機輸送至滾筒造粒機。

在轉(zhuǎn)鼓造粒機中，當(dāng)添加水和蒸汽時，原料溫度升高，刺激材料本身的粘度。在滾筒造粒機的連續(xù)滾動下，物料逐漸滾動成球狀，然后從造粒機尾部流出，通過帶式輸送機輸送至盤式造粒機。圓盤造粒機在大傾角、長距離造粒區(qū)域內(nèi)，顆粒在重力作用下不斷提升到高處并滾動下來。一次又一次，顆粒的強度進一步增強，顆粒的外觀更加圓潤，隨著圓盤造粒機中顆粒的逐漸增多，成品顆粒從造粒板中溢出，通過帶式輸送機輸送到干燥器中。

熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)通過引風(fēng)機進入干燥機，與進入干燥機的有機肥顆粒充分接觸。顆粒中的水分迅速交換，大量水蒸氣通過引風(fēng)機進入降塵室，經(jīng)除塵、水洗后排出。干燥顆粒的溫度約為70℃，顆粒從干燥器尾部流出，然后進入冷卻器冷卻。

引風(fēng)機引入的常溫空氣與冷卻器中的高溫顆粒充分接觸，高溫顆粒的溫度逐漸冷卻至常溫。冷卻器中的濕熱空氣由引風(fēng)機引入除塵室，經(jīng)除塵、水洗后排空。冷卻至常溫的有機肥料顆粒從冷卻器尾部流出，進入篩分機。在篩分機的連續(xù)滾動作用下，未經(jīng)篩分的有機肥依次通過篩分機的細(xì)篩段（孔徑2.5*2.5）和成品篩段（孔徑4.5*4.5）。

有機肥分為三種規(guī)格：細(xì)返料、成品顆粒和大顆粒，其中細(xì)返料和粉碎的大顆粒通過返料帶式輸送機返回造粒機重新造粒。成品顆粒通過帶式輸送機送至涂布機，并與送入涂布機的涂布油或功能菌充分接觸和混合。將包衣油或功能菌均勻包裹吸附在有機肥顆粒表面，進入成品倉庫。經(jīng)電子計量包裝機計量后，送包裝機包裝封口，進入成品庫存。

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